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燒結耐火材料的應用範圍

大型高炉用烧结 耐火材料 的应用范围,高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿

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作者admin 浏览 发布时间 2019-08-14 19:19

燒結耐火材料的應用範圍

        大型高炉用烧结耐火材料的應用範圍,高爐本體自上而下分爲爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好,工藝簡單,生産量大,勞動生産效率高,能耗低等優點,故這種方法生産的鐵占世界鐵總産量的絕大部分。高爐生産時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭與鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣,從渣口排出。産生的煤氣從爐頂排出,經除塵後,作爲熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要産品是生鐵,還副産高爐渣和高爐煤氣。
1,爐身上部用耐火材料
   该部位冷却壁镶砖损毁主要原因:机械侵蚀、气流、炉料的磨损以及温度剧烈变化造成的热负荷,工作环境十分恶劣。
   因此,该部位推荐采用抗化学侵蚀性、耐磨性和耐剥落性好和导热性好氮化硅结合碳化矽砖。
2,炉身中部用耐火材料: 为有效防止该部位高温气流的剧烈冲刷,确保炉衬的导热能力, 降低砖衬的温度及侵蚀, 推荐采用优质氮化硅结合碳化矽砖或赛隆结合碳化矽砖。
3,  炉身下部:采用镶砖冷却壁结构,炉身下部是炉渣初成区,为有效阻止初成渣和高温炉气对炉衬的双重剧烈侵蚀,镶砖采用抗热冲击性好、高温强度高、导热性好的耐火材料,根据近几年来国内外的高炉内衬设计经验,在炉身下部选用综合性能较优越的Sialon结合碳化矽砖已经成为一种改进方向。
4,炉腰、炉腹耐材:炉腰/炉腹承受的温度高 ,耐火材料损毁的程度与炉身下部相近甚至过之。为防止渣铁、碱金属的侵蚀、高温气流的冲刷,故该部位仍采用抗热冲击性好、高温强度高、导热性好的Sialon-SiC砖,或Sialon- Al2O3砖,以利于渣皮的形成。
5,風口區:風口區溫度波動大,溫度高,氧化嚴重,因此,爲適應風口的惡劣工況,該部位選用抗熱震性好,抗氧化能力強、抗渣、抗堿好的Sialon結合SiC磚組合磚或賽隆剛玉磚,也可以大型剛玉預制塊或矽線石大磚。
6.炉缸-炉底部位:内侧采用低导热的陶瓷杯陶瓷垫相结合的炉底炉缸陶瓷杯综合技术。  陶瓷杯:选用Sialon结合刚玉砖  陶瓷垫:上一层选用低铝莫来石保护砖,第二层选用刚玉莫来石砖。
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